СПЕЦИАЛЬНЫЕ ДВЕРИ

Техническая информация

ТИПЫ ОСТЕКЛЕНИЯ ПОЛОТЕН


Тип 01	Тип 02	Тип 03	Тип 04

Тип 05	Тип 06	Тип 07	Тип 08

МОДЕЛИ СОЧЕТАНИЯ ДВЕРНЫХ ПОЛОТЕН


Модель 1. Одностворчатый глухой блок	Модель 2. Одностворчатый остекленный блок	Модель 3. Равностворчатый глухой блок	Модель 4. Полуторный глухой блок

Модель 5. Полуторный блок с остеклением рабочей створки	Модель 6. Полуторный блок с остеклением рабочей створки и ответной створки	Модель 7. Равностворчатый блок с остекленим в обеих створках

ВИДЫ ОТБОЙНИКОВ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ


Тип A	Тип B	Тип C	Тип D

Тип Е	Тип F

ВАРИАНТЫ КОМПЛЕКТАЦИИ ДВЕРНОГО БЛОКА И СХЕМЫ МОНТАЖА

ДВЕРНОЙ КОРОБ И НАЛИЧНИК "СТАНДАРТ"

ДВЕРНОЙ КОРОБ И НАЛИЧНИК "ТЕЛЕСКОП"

КОРОБКИ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ДВЕРЕЙ


КД S/Rw ХХ-ХХ Х Коробка для облегченных и усиленных (звукоизоляция Rw 32 дБ) дверей	КД EI30/Rw32 ХХ-ХХ Х Коробка для противопожарных дверей EI-30 со звукоизоляцией Rw 32 дБ	КД EI60/Rw32 ХХ-ХХ Х Коробка для противопожарных дверей EI-60 со звукоизоляцией Rw 32 дБ	КД EI30/Rw41 ХХ-ХХ Х Коробка для противопожарных дверей EI-30 со звукоизоляцией Rw 41 дБ

МОДУЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

	Модульные размеры блока , мм ( строительный проем 2100)		Модульные размеры полотен , мм
	одностворчатые	двустворчатые	к одностворчатым блокам	к двустворчатым блокам
Без порога	2085х665, 765, 865, 965,1065, 1165	2085х1270, 1370, 1470, 1570, 1670, 1770	2040х600, 700, 800, 900, 1000	2040х(600+600), (900+400), (900+300), (700+700), (900+500), (1000+400), (900+600), (1000+500), (800+800), (1000+600), (900+800), (1000+700)
С порогом	2065х665, 765, 865, 965, 1065, 1165	2065х1270, 1370, 1470, 1570, 1670, 1770	2000х600, 700, 800, 900, 1000	2000х(600+600), (900+400), (900+300), (700+700), (900+500), (1000+400), (900+600), (1000+500), (800+800), (1000+600), (900+800), (1000+700)

ОБОЗНАЧЕНИЯ

Обозначение дверных полотен/дверных блоков

Типовой пример

ДПД -30. Дверной блок противопожарный остекленный с порогом (EI-30), фанерованный шпоном вишня. Размер проема 1300х2100.

Обозначение комплекта дверных коробов и порогов

Обозначение погонажных изделий

*Расширительная панель (добор) расчитывается по формуле: ширина добора = глубина проема - ширина дверной коробки + 10 мм; высота добора = высота проема.

*При комплектации дверного блока порогом рекомендуется дополнительная комплектация профильной накладкой из нержавеющей стали.

*При комплектации дверного блока необходимо учитывать дополнительную комплектацию погонажными изделиями:

	Одностворчатый блок	Двустворчатый блок
Наличник ПН	2,5 шт. на одну сторону блока	3 шт. на одну сторону блока
Добор ПР	2,5 шт. на один блок	3 шт. на один блок
Притворная планка ПП	нет	В комплекте 2шт.
Порог ПД	1 шт.	1 шт.

Таблица соответствия обозначений "Мастер-Вуд" и ГОСТ

Мастер-Вуд	ГОСТ
Project S	ДГ - дверь глухая
Project O S	ДО - дверь остекленная
Project Rw	ДУ - дверь усиленная
Project EI30/Rw32	ДПД - 30 - Дверь деревянная противопожарная 30 мин.
Project EI60/Rw34	ДПД - 60 - Дверь деревянная противопожарная 60 мин.

ВНУТРЕННЕЕ ЗАПОЛНЕНИЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ДВЕРНЫХ ПОЛОТЕН

СОТОВОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ

Сотовое заполнение производится из картона или МДФ для облегчения конструкции полотна и для жесткости лицевых сторон полотна.

ЭКСТРУЗИОННЫЕ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫ SAUERLAND SPANLATTE

Древесно-стружечные плиты непрерывного прессования в силу своих особенностей наиболее широко применяются в производстве дверных полотен.
Является идеальным материалом для производства дверей. Экструзионные плиты, как и плоско прессованные, состоят из древесной стружки и клея, но получают их в вертикальных прессах, благодаря чему древесные частицы ориентируются перпендикулярно к плоскости плиты, что обеспечивает высокую противоударную прочность и способность противостоять даже очень высокому давлению (плита выдерживает давление до 20 кг/см2).
По содержанию формальдегида экструзионные ДСП отвечают немецкому стандарту Е1, а также соответствуют российским государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам.
В состав плит не вводится никаких специальных пропиток, но при соблюдении технологии, рекомендованной фирмой Sauerland Spanplatte, требуемые характеристики двери гарантируются.

• В производстве межкомнатных дверей, к которым не предъявляется высоких требований по звукоизоляции (28 дБ) и огнестойкости (15 мин.), идеальный вариант — использование так называемых трубчатых экструзионных плит. Такие плиты обладают достаточно высокой прочностью, полностью отвечают требованиям стабильности размеров и формы. В то же время плита имеет низкий вес. При использовании может быть достигнута экономия в весе до 60% (по сравнению с массивом или цельной ДСП). Это положительно влияет на производственный процесс, транспортировку и установку дверей, а также на их повседневную эксплуатацию (снижается давление на петли и рамы).

• Более высокие показатели огнестойкости (до 60 мин.) можно получить, используя полнотелые однослойные плиты, обычно толщиной 33 или 38 мм. Плотность таких плит составляет 490-600 кг/м3. Однако при этом вес двери значительно увеличивается.

• Для производства дверных полотен повышенной звукоизоляции разработаны специальные виды плит — многослойные. Такие плиты состоят из двух или трех тонких экструзионных ДСП, скрепленных между собой скобами. И наиболее высокие значения этого параметра (до 44 дБ) обеспечивают многослойные плиты с дополнительным специальным звукоизоляционным слоем «Шумостоп».

ОБВЯЗКА СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ДВЕРНЫХ ПОЛОТЕН

СТАБИЛИЗАЦИОННАЯ ВЛАГОСТОЙКАЯ ОБВЯЗКА - TIMBER STRAND

Timber Strand – идеальный конструкционный материал для обвязки огнеупорных, антивзломных дверей.
Изготавливается из желтого тополя и осины. В процессе производства устраняются такие природные недостатки дерева, как сучки, трещины, смоляные камни, влияющие в значительной степени на прочность, что обеспечивает особую надежность в отношении стабильности к нагрузкам – таким как противоударность, разлом, искривления полотна.
Плита Timber Strand стабильна к разбуханию, растрескиванию, рассыханию, устойчива к изменениям климатических условий.

ГРЕБЕНЬ ИЗ ТВЕРДОЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ ( БУК )

Бук является твердой породой деревьев, при этом очень красивое в отделке (при любом разрезе). Сухой брус из бука становится прочнее дуба при изгибе, превосходит его в жесткости и сопротивлении сдвигу на 20 % и значительно по прочности при ударных нагрузках.
Именно эти качества позволяют использовать этот материал в местах, подверженных максимальным ударным и прочим нагрузкам, одним из которых у полотен является кромка. При этом, помимо высоких эксплуатационных качеств гребень из бука обеспечивает безупречный вид полотна на долгие годы эксплуатации.
При изготовлении буковый гребень покрывается двумя слоями атмосферостойкого лака.

МАТЕРИАЛЫ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННИХ ДВЕРЕЙ

Пластик CPL

Термин CPL (Continuous Pressure Laminates) - характеризует способ изготовления пластиков (ламината) на двухленточном прессе непрерывного действия, при котором давление на прессуемый материал повышается постоянно и непрерывно, в результате чего возникает так называемый "гладильный эффект" - постепенное и аккуратное удаление воздуха и газовых включений из всех слоев материала. Применение этого метода прессования в сочетании с точным температурным режимом является твердой гарантией высокой пластичности CPL. Для повышения износостойкости на пластик может быть нанесен дополнительный защитный слой "оверлей". Износостойкость и экологичность этого материала соответствуют всем требованиям, предъявляемым к материалам для изготовления мебели. Пластики CPL выпускаются как в рулонном, так и в листовом вариантах, что позволяет максимально приблизить габариты материала к потребностям производителей мебели.

Пластик HPL

Термин HPL (High Pressure Laminate – Пластики Высокого Давления) характеризует способ изготовления пластиков. Пластики HPL термостойки и устойчивы к истиранию, влагостойки и химостойки. Они не крошатся при раскрое, не ломаются при хранении и транспортировке.
Пластики Высокого Давления состоят из: основы, образованной листами крафт-бумаги, пропитанной феноловыми термопластичными смолами; лицевой поверхности, представляющей собой лист декоративной бумаги, пропитанной термоотверждающейся смолой; оверлея, представляющего собой бумагу, пропитанную термоотверждающейся смолой, и расположенного над декоративной бумагой. Основная функция оверлея - защита печатного рисунка от внешних воздействий, главным образом от износа и химических повреждений.
Являясь современным и широко распространённым отделочным материалом, CPL и HPL отличаются высоким качеством поверхности, широкой гаммой декоративных расцветок, износостойкостью и ударопрочностью, низкой сорбционной способностью, стойкостью к бензину, маслам, жирам, смазкам, косметическим препаратам, пищевым продуктам и появлению пятен.
Эти пластики влагостойки и термоустойчивы (выдерживают сигарету и горячий чайник), защищены от выцветания. Все эти качества, наряду с хорошей механической прочностью, как было сказано выше, обуславливают широкое применение.

Пластик PVC

Используется в мебельной промышленности в качестве облицовочного материала. Материал, относящийся к группе термопластов - пластмассы, которые после формования изделия сохраняют способность к повторной переработке. С химической точки зрения PVC – это соединение из хлора, углерода и водорода. Составные части PVC получают из натурального сырья - нефти или газа и поваренной соли. В состав PVC входит суспензионный поливинилхлорид (основа); модификаторы (каучук, сополимер); пластификаторы, стабилизаторы; пигменты. Полимерные пленки изготавливают различных цветов, с печатным или рельефным рисунком, с матовой или блестящей поверхностью. Они долговечны, устойчивы к действию уксусной кислоты, этилового спирта, щелочей, не содержат вредных веществ, имеют высокую сопротивляемость истиранию.

Натуральный шпон

Шпон — материал в виде тонких листов древесины, произведенный лущением, строганием или распиливанием бревен. Слово «шпон» происходит от немецкого «spon», что означает «щепка, подкладка». В настоящее время в Германии для обозначения шпона используют другое слово — «furnier», похожее на русское «фанера», имеющее немецкие и французские корни.
Шпон используется для отделки мебели (гостиных, спален, шкафов, прихожих, библиотек, столов, кабинетов и другой корпусной мебели), а также прочих изделий. По декоративным качествам шпон не уступает массиву. Благодаря фанерованию (приклеивание шпона на стабильную основу — МДФ, древесно-стружечную плиту, фанеру и пр.), появилась возможность изготовления более легкой и менее дорогой мебели. Шпон не подвержен деформации и не рассыхается, не боится влажности и перепада температур (что характерно для массива дерева). Кроме того, применение шпона решило ряд экологических проблем, значительно сократив расходы древесины в производстве мебели и дверей (из 1 кв. м массива древесины толщиной 3 см получают около 50 кв. м шпона).

Шпон Файн-Лайн

Fine-line (файн-лайн) - новая технология производства шпона из натуральных быстрорастущих мягких пород древесины. Иногда такой шпон называют «реконструированным» (reconstructed veneer) или «инженерным». На российском рынке этот вид шпона весьма популярен и завоевывает все более прочные позиции.
Преимущества шпона, изготовленного по технологии fine-line:

• стабильность характеристик: равномерность рисунка и цвета;

• минимальное количество дефектов: сучков, узлов, полостей;

• возможность воспроизводить любую породу древесины;

• возможность создания необычайного по сложности, красоте текстуры и расцветки изделия;

• возможность производить целые серии изделий с идеальными и абсолютно одинаковыми поверхностями;

• размер листа позволяет выгодно использовать данный материал для производства межкомнатных дверей, мебели, мебельных и стеновых щитов.

Каширование

Термин происходит от французского cacher, что означает в вольном переводе «прятать», «скрывать», «закрывать». В общем случае, каширование - это процесс укрытия поверхности основного материала с целью улучшения ее внешнего вида.
В мебельной промышленности под кашированием понимают процесс облицовывания поверхности рулонными облицовочными материалами в виде непрерывного полотна, накатываемого на поверхность вальцами, с последующим отверждением клеевого слоя различными способами (горячими вальцами, в плоском прессе, в стопе и т. п.)

Окрашивание

Окрашенные двери можно разделить на две группы:

• белые двери (RAL 9003);

• колерованные (в любой другой цвет по палитре RAL).

Применяемый способ окрашивания деревянных дверей предполагает покрытие двери 2-х компонентной эмалью в 3 стадии, что позволяет гарантировать идеальную прокрашиваемость поверхности, надежность, долговечность двери и отличный внешний вид.